Hvorfor anvender luftkompressorer permanentmagnetsynkronmotorer?

I industriel produktion,luftkompressorerbetragtes som "energikrævende giganter", og deres motorers ydeevne bestemmer direkte driftsomkostningerne, effektiviteten og pålideligheden. Essensen af ​​at udstyre luftkompressorer medsynkronmotorer med permanent magneter at løse problemerne med "højt tab, lav effektivitet og stort volumen" af traditionelle asynkronmotorer i luftkompressorapplikationer gennem motorens unikke tekniske struktur. Indførelsen af ​​permanentmagnetsynkronmotorer i luftkompressorer er en omfattende optimering for at opnå "omkostningsreduktion, effektivitetsforbedring, pladsbesparendeog vedligeholdelsesreduktion" gennem teknologiske opgraderinger. Især under den nuværende tendens inden for industrien med at forfølge grøn energibesparelse og præcis produktion er det blevet den mainstream opgraderingsretning for luftkompressormotorer.

Fra et energibesparende og forbrugsreducerende perspektiv skal traditionelle asynkronmotorer forbruge elektrisk energi for at generere excitationsmagnetfelter, og deres nominelle effektivitet er normalt mellem 85 % og 92 %, især ved et kraftigt fald i effektivitet under lave belastningsforhold. I den faktiske drift af luftkompressorer er deres belastninger ofte i en tilstand af forandring, hvilket forårsager alvorligt energispild. Den nominelle effektivitet for permanentmagnetsynkronmotorer kan nå 94 % til 97 %, og selv under drift under lave belastningsforhold kan effektiviteten stadig forblive på et relativt højt niveau. Når det kombineres medvariabel frekvensteknologi kan energibesparelsen i scenarier med variabel belastning øges med 10 % til 20 % sammenlignet med traditionelle modeller. Langvarig brug kan reducere omkostningsudgifterne betydeligt.